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DIRECTION INFRASTRUCTURE « AIR » : DIRECTION CENTRALE DU MATÉRIEL « AIR » :

INSTRUCTION PARTICULIÈRE N° 2700/DEF/DIA/DIR - N° 4300/DEF/DCMAA/DIR relative au maintien en condition opérationnelle des abris personnels, des postes de commandement d'escadron et des modules d'accès aux abris collectifs.

Du 21 juillet 1986
NOR

Autre(s) version(s) :

 

Référence(s) : Instruction PROVISOIRE N° 8400/DEF/DIA/DIR du 03 avril 1985 et N° 2500/DEF/DCMAA/DIR relative à l'exploitation et la maintenance des matériels spéciaux d'infrastructure.

Circulaire n° 199/DEF/DIA/SDPP/AG/2/DR du 25 avril 1985 (n.i. BO).

Pièce(s) jointe(s) :     Huit annexes.

Classement dans l'édition méthodique : BOEM  404.2.4.1.

Référence de publication : BOC, p. 4979 et erratum de reclassement du 18 juin 1990 (BOC, p. 1964) NOR DEFL9057061X.

1. Préambule.

Pour des raisons de coût et d'efficacité opérationnelle, la politique actuelle de l'armée de l'air dans le domaine de la maintenance des installations particulières d'infrastructure consiste à faire prendre, par les utilisateurs, une part importante de l'entretien de ces installations.

Cette politique entre dans le cadre de l'instruction citée en référence.

A ce titre, l'armée de l'air a décidé d'appliquer cette directive aux ouvrages collectifs standardisés :

  • assurant la protection des personnels au plan mécanique et NBC (nucléaire, bactériologique et chimique) ;

  • permettant d'effectuer leur décontamination.

2. Objet et champ d'application.

La présente instruction particulière s'applique exclusivement aux infrastructures suivantes :

  • abris personnels 60 places (AP 60) (1) ;

  • postes de commandement d'escadron (PC esc.) (2) ;

  • modules d'accès aux abris collectifs (MAAC(3) ;

  • couloirs de liaison (éventuellement) entre les ouvrages précédents.

Nota.

Elle a pour objet :

  • de fournir aux utilisateurs les consignes de mise en œuvre et les précautions à prendre pour le maintien des performances techniques des ouvrages ;

  • de définir les opérations d'entretien et les périodicités s'appliquant aux matériels spéciaux d'infrastructure qui les équipent.

Le contrôle d'application de la présente instruction doit être effectué périodiquement, tant à l'échelon local que régional, dans le cadre de la surveillance technique et des évaluations.

Cette instruction est complétée par une circulaire traitant plus particulièrement des contrôles d'étanchéité NBC à effectuer sur les ouvrages précités, ces vérifications périodiques étant prises en charge par l'équipe de vérification de l'étanchéité et de la surpression des abris (EVESA) de l'entrepôt d'infrastructure de l'air (EIA) 65/555 de Chartres. Cette équipe mobile procède de plus, en tant qu'expert désigné, aux vérifications de réception des ouvrages à l'issue de leur réalisation.

3. Classement des matériels.

  3.1. Matériels spéciaux d'infrastructure.

Les matériels d'infrastructure réalisés sur marché centralisé de travaux et de fournitures sont classés groupe 1 cf. inst. no 8400, art. 3.1.).

A ce titre, le ravitaillement des rechanges est assuré par l'entrepôt de l'infrastructure de l'air (EIA 65/555) de Chartres.

Les matériels ci-dessus sont classés catégorie A. De ce fait, l'exploitation et la maintenance 1er et 2e échelons sont assurées par la base aérienne. La maintenance 4e échelon est placée sous la responsabilité de l'EIA qui assure en particulier les opérations de vérifications périodiques de l'étanchéité NBC des ensembles de filtration et de surpression.

Nota.

Les travaux du génie civil (toutes parties bétonnées), liés au maintien en état des ouvrages et qui ressortent de l'entretien propriétaire, sont assurés sous la responsabilité du service local constructeur.

  3.2. Matériels techniques.

Le groupe électrogène situé dans l'AP 60 est un matériel réalisé par le service du matériel de l'armée de l'air, dont la maintenance et le ravitaillement sont assurés selon le circuit logistique habituel des matériels techniques en service dans l'armée de l'air.

4. Opérations d'entretien

(annexe 1).

Toutes les opérations d'entretien programmé, de responsabilité de la base aérienne, relèvent du 1er échelon de maintenance. Les interventions curatives (niveau 2e échelon) qui peuvent en découler figurent dans les notices techniques d'utilisation et d'entretien de chaque type d'ouvrage (documents SOFILTRAPOELMAN).

5. Sécurités d'utilisation

(annexe 2).

Le maintien en condition opérationnelle des ouvrages nécessite une formation spécifique, assurée par la base aérienne, des personnels chargés des opérations de maintenance.

Il est nécessaire de respecter les règles élémentaires figurant dans la présente instruction afin de garantir un maximum de sécurité aux utilisateurs. Un ouvrage de chaque type par base doit être équipé en vue d'instruire et d'entraîner les personnels responsables de l'entretien et de la mise en œuvre pour :

  • la mise en service des filtres ;

  • la simulation des pannes ;

  • les procédures d'entrée et de sortie du personnel ;

  • l'exploitation des matériels techniques ;

  • les différentes procédures de détection et de décontamination.

Cet ouvrage est équipé de maquettes de filtres NBC simulant les conditions aérauliques de fonctionnement de la ventilation (cf. circ. citée en référence).

6. Moyens.

  6.1. Documentation.

  6.1.1. Documentation constructeur

(annexe 3).

Les documentations complètes, permettant l'application de cette instruction, sont mises en place dans les unités supports par l'intermédiaire des services locaux constructeurs (SLC) des bases concernées. Un certain nombre de notices techniques dont la liste figure en annexe 3, doit être présent dans chaque ouvrage sous emballage étanche. Le reste de la collection est détenu par l'unité chargée des opérations de maintenance et par les BTP des bases aériennes pour ce qui concerne les GE équipant les abris AP 60.

  6.1.2. Documentation de contrôle.

Cette documentation destinée au suivi de la maintenance est constituée d'un document permanent (livret) et de documents occasionnels : formule 11 bis : fiches de vérification de l'équipe mobile chargée des contrôles de l'étanchéité NBC, fiches d'intervention techniques (FIT). La documentation de contrôle GE 2,4 kW à mettre en place est définie par le RRD 001.

  6.1.2.1. Document permanent

(annexes 4 et 5).

Le modèle de livret utilisé, conforme au règlement RRD 001 — section 5, a la composition suivante :

Numéro formule.

Désignation.

Applicabilité.

101

Couverture du livret.

Identification de l'ouvrage.

Fascicule spécialisé (RT 21-04, annexe V-1).

Fiche analytique de travaux.

Adaptée à l'ouvrage.

112

Vérifications.

Informations sur la maintenance.

122

Opérations de maintenance.

1 formule = réseau de gaines.

1 formule = ensemble de portes.

Section 7.

Fiche matricule (7690-AA-829-2413).

1 fiche par ventilateur.

1 fiche par caisson de filtration.

 

  6.1.2.2. Document occasionnel.

Un carnet de contrôle des opérations (modèle 11 bis) est ouvert par l'organisme chargé de la maintenance pour l'ensemble des ouvrages. A chaque intervention, un feuillet dûment renseigné est détaché du carnet et inséré dans le livret défini ci-dessus.

Les contrôles de l'étanchéité NBC des ouvrages faits par l'équipe mobile de l'EIA donnent lieu à l'établissement d'une fiche de vérification signée contradictoirement et insérée dans le livret défini ci-dessus.

Les interventions pour remise en état donnent lieu à l'établissement d'une fiche d'intervention technique (FIT) dans les conditions définies par le règlement RRM 003. Son traitement, effectué manuellement, permet l'étude des faits techniques afin de faire évoluer la maintenance des matériels. Les différents exemplaires sont ventilés comme suit :

  • feuillet no 1 : région aérienne de rattachement ;

  • feuillet no 2 : entrepôt de l'infrastructure de l'air, équipe technique conditionnement et sécurité incendie (ETCASI) ;

  • feuillet no 3 : organisme émetteur (même dans le cas d'intervention sur place de l'industriel, l'organisme chargé de la maintenance émet une FIT) ;

  • feuillet no 4 : fiche accompagnant le matériel.

  6.1.2.3. Suivi du fonctionnement des ventilateurs et du groupe électrogène 2,4 kW.

La première génération d'ouvrages est équipée de ventilateurs à moteurs universels dont les collecteurs sont alimentés par balais à charbon.

Dans la seconde génération d'ouvrages, les moteurs sont du type asynchrone ne nécessitant pas d'opérations de maintenance préventive.

Afin de connaître les durées de fonctionnement des ventilateurs à moteurs universels, une fiche mensuelle de fonctionnement machine modèle M 23 (RRD 001-12) et une fiche récapitulative annuelle modèle M 24, sont mises en place dans chaque ouvrage. Ces fiches, ouvertes pour l'ensemble des ventilateurs de chaque ouvrage, doivent être tenues rigoureusement pour enregistrer le cumul des heures de fonctionnement des moteurs et permettre l'échange des balais avant leur usure critique (400 heures).

Par ailleurs, les abris AP 60 sont équipés du groupe électrogène diesel CRIT-MASER (2,4 kW — 220 V — monophasé 50 Hz, RVS 08-10-122) permettant l'alimentation des équipements électriques. La maintenance de ces groupes est définie dans la documentation technique NLG 134.

  6.1.2.4. Évolution du concept de maintenance.

Afin de permettre au commandement et à l'ETCASI d'affiner les opérations de maintenance, un compte rendu annuel donnant, pour l'ensemble des opérations systématiques effectuées, l'avis des utilisateurs sur leur validité, notamment pour celles ne donnant jamais lieu à constatation d'anomalies (donc ne faisant pas l'objet de FIT), est adressé pour le 15 avril de chaque année aux régions aériennes et à l'ETCASI.

L'étude des comptes rendus doit conduire à l'évolution et à l'adaptation de la maintenance.

  6.2. Outillage et lot de rechange

(annexe 6, 7 et 8).

Les opérations d'entretien, prescrites en annexe 1, ne nécessitent pas l'emploi d'outillage spécifique. Par contre, l'achat du lot d'outillage, prévu dans chaque ouvrage par la documentation constructeur pour le démantèlement par l'intérieur antisouffle (portes blindées), et des portes étanches, est à réaliser par la base support.

La liste de l'outillage de démantèlement et la procédure de démontage font l'objet de l'annexe 6.

L'annexe 7 définit la composition du lot de pièces de rechange, ingrédients et produits divers, nécessaires pour chaque base, à l'entretien périodique des ouvrages. L'EIA 65/555 assure la mise en place des rechanges spécifiques ainsi que le recomplètement des stocks au fur et à mesure des consommations, sur demande de la base aérienne, selon les procédures définies par cet entrepôt pour le ravitaillement des rechanges des matériels spéciaux d'infrastructure.

Le ravitaillement des préfiltres, filtres et maquettes fonctionnelles fait l'objet de la circulaire citée en référence.

L'annexe 8 définit les ingrédients et produits divers nécessaires à l'entretien des groupes électrogènes 2,4 kW.

Pour le ministre de la défense et par délégation :

Le général de division aérienne, directeur central du matériel de l'armée de l'air,

SANDILLON.

Le général de division aérienne, directeur de l'infrastructure de l'air,

BERTIN.

Annexes

ANNEXE 1. Liste des opérations périodiques de maintenance.

Désignation des opérations.

Périodicités 1er échelon.

Numéro document.

Numéro page.

1. Ensemble général.

 

 

 

Graissage des cadenas des portes grillagées.

Annuelle

 

 

Vérification de l'état général, par visite complète, de l'abri et de ses alentours.

Annuelle

ST 6018

8

2. Électricité (personnel habilité B 1).

 

 

 

Après consignation de l'installation :

 

 

 

Vérification générale de l'appareillage électrique (contacts, connexions isolement, etc.).

Trimestrielle

 

 

Dépoussiérage des tableaux électriques.

Trimestrielle

 

 

Échange des balais du moteur de ventilateur.

400 heures

ST 6018

13-14

Après déconsignation de l'installation :

 

 

 

Contrôle des voyants.

Trimestrielle

 

 

Contrôle du bon fonctionnement de l'éclairage.

Trimestrielle

 

 

Vérification visuelle des protections (fusible, relais, raccordement à la terre, etc.).

Trimestrielle

 

 

3. Clapet antisouffle.

 

 

 

Purge du clapet.

Trimestrielle

ST 6018

7

Contrôle du clapet.

Semestrielle

ST 6018

6

Graissage et manœuvre de l'axe du clapet.

Semestrielle

ST 6018

6

4. Caisson de filtration.

 

 

 

Nettoyage du préfiltre.

Annuelle

ST 6018

8

Nettoyage interne du caisson.

Annuelle

ST 6018

8

Vérification de la protection anticorrosion.

Annuelle

ST 6018

8

Contrôle des ressorts de rappel des cadres.

Annuelle

ST 6018

8

Vérification détaillée du revêtement des plans de joints (rayures, oxydation, éclats…).

Annuelle

ST 6018

8

Graissage des charnières de portes.

Annuelle

ST 6018

8

Contrôle de l'état des joints de portes.

Annuelle

ST 6018

8

Contrôle des mécanismes de serrage des portes.

Annuelle

ST 6018

8

5. Réseau de gaines.

 

 

 

Vérification de la protection anticorrosion.

Annuelle

ST 6018

8

Vérification de la fixation des gaines.

Annuelle

ST 6018

8

6. Porte blindée et porte blindée étanche.

 

 

 

Nettoyage et graissage des tringles.

Semestrielle

ST 6018

5

Contrôle de l'état des tringles de verrouillage (partie conique des extrémités).

Annuelle

 

 

Vérification du serrage de l'écrou de blocage des tringles.

Annuelle

 

 

Vérification de la course des tringles de verrouillage.

Semestrielle

ST 6018

6

Contrôle des pièces d'usure.

Semestrielle

ST 6018

6

Contrôle visuel de l'alignement de la chape femelle avec la tringle de verrouillage.

Annuelle

 

 

Contrôle visuel du jeu de la chape femelle.

Annuelle

 

 

Nettoyage et graissage des paliers de charniers.

Semestrielle

ST 6018

5

Vérification de l'état des rondelles de bronze des charnières.

Semestrielle

ST 6018

5

Contrôle de blocage des vis de fixation des paliers.

Annuelle

 

 

Contrôle visuel de l'état de la pièce limitant le débattement du moyen de la porte.

Annuelle

 

 

Contrôle de l'état des joints.

Annuelle

ST 6018

6

Vérification de l'écrasement du joint de la porte.

Semestrielle

ST 6018

6

Vérification de la protection anticorrosion.

Semestrielle

ST 6000

9

7. Ventilation.

 

 

 

Échange des balais du moteur de ventilateur (voir électricité).

 

 

 

Vérification de l'accouplement de la manivelle et graissage de l'embout.

Trimestrielle

ST 6018

5

Contrôle et graissage de l'indicateur de débit.

Semestrielle

ST 6018

7

Vérification et graissage de la valve de suppression.

Semestrielle

ST 6018

7

Vérification des manomètres.

Semestrielle

ST 6018

7

Fonctionnement des ventilateurs pendant 1 heure (détection des vibrations et bruits anormaux).

Trimestrielle

ST 6018

4

Vérification du débit.

Trimestrielle

ST 6000

8

Vérification de la surpression.

Trimestrielle

ST 6031

13

Contrôle de fonctionnement de la valve de surpression.

Trimestrielle

 

 

8. Groupe électrogène 2,4 kW.

 

 

 

Essai de fonctionnement (opérations complémentaires à définir ultérieurement).

Mensuelle

NLG 134

 

 

Nota.

L'ensemble de ces opérations est à faire avant le passage de l'équipe de vérifications d'étanchéité et de surpression (EVESA).

ANNEXE 2. Règles de sécurite à appliquer en régime non active et active.

1 Régime non active.

Documentation technique constructeur et fiches de fonctionnement machine M 23 et M 24 stockées sous emballage étanche.

Lot d'outillage de démantèlement des portes stocké dans l'ouvrage.

Groupe électrogène du MAAC en état prêt à l'emploi.

Groupe électrogène 2,4 kW (AP 60) en état prêt à l'emploi.

Préfiltres en place.

Portes des caissons à filtres fermées mais non verrouillées.

Portes étanches ouvertes.

Portes blindées étanches ouvertes.

Portes grillagées verrouillées.

Cadenas de verrouillage protégé des intempéries.

Accès praticable aux véhicules à moteurs en toutes saisons.

Nota.

Les touques à eau stockées, vides et propres dans l'ouvrage sont débouchées, orifice vers le bas.

Aucune ration alimentaire ne doit être entreposée dans l'ouvrage.

Les filtres anti-aérosols et anti-vapeurs sont à stocker dans les conditions normales de température et d'hygrométrie (armurerie).

2 Régime active.

Vérifier la présence, à l'extérieur de l'abri, de la clé à tube no 40 permettant le déverrouillage de la porte blindée.

Vérifier la présence et la validité des extincteurs avant la mise en service du groupe électrogène.

Avant le démarrage du groupe, s'assurer de la fermeture de la purge de la tuyauterie d'échappement du groupe, vérifier les niveaux d'huile et les réserves de gazole.

Vérifier la présence des produits d'entretien des WC chimiques.

Remplir le siphon de l'urinoir (1/4 l d'eau).

Verser dans la cuve du WC 2 litres d'eau plus une dose de produit chimique SFA × 800, ou similaire.

Vérifier la présence dans l'ouvrage de la documentation technique.

Ouvrir les clapets anti-souffle des sas d'entrée et de sortie, et déverrouiller les valves de surpression de l'habitacle, (sauf consignes particulières pour certains clapets et valves des sorties de secours des ouvrages associés à un MAAC). Ces consignes sont établies cas par cas.

Vérifier la propreté des préfiltres.

Retirer le cas échéant les maquettes de filtre des caissons.

Vérifier la propreté des plans de joints des caissons.

Mettre en place les filtres anti-aérosols et anti-vapeur après les avoir déstockés (décision du commandement).

Vérifier la fermeture et le verrouillage des portes des caissons.

Vérifier la fixation des gaines souples des sas.

Vérifier la dépose de la manivelle sous chaque ventilateur.

Vérifier le zéro des manomètres.

Vérifier le verrouillage des portes blindées et étanches.

Vérifier le bon fonctionnement des ventilateurs.

Vérifier la sortie correcte de l'air à chaque bouche des gaines d'aération.

Vérifier les surpressions :

  • surpression sas : 15 à 40 mm CE ou 147 à 392 Pa ;

  • surpression habitable : 15 à 30 mm CE ou 147 à 294 Pa.

Ces montées en pression doivent s'opérer en principe en moins de cinq minutes.

Noter sur la fiche M 23 le temps de fonctionnement des ventilateurs à moteur universel (il est admis que ce temps de fonctionnement est le même pour les deux ventilateurs).

Nota.

La liste des opérations sera complétée ultérieurement pour les équipements spécifiques des MAAC.

ANNEXE 3. Répertoire des notices techniques d'utilisation et d'entretien.

A) Documents techniques à mettre en place dans l'abri AP 60.

ST 6031 : notice de mise en œuvre et d'utilisation.

ST 6034 : mise en place du FCAA 250 MF1.

ST 6035 : mise en place des FCAV 90 MF1.

ST 6177 : déballage des filtres FCAA 250 MF1.

ST 6160 : déballage du filtre FCAV 90 MF1.

NLG 134 : notice technique du GE 2,4 kW.

B) Documents techniques à mettre en place dans le PC Esc.

ST 6031 : notice de mise en œuvre et d'utilisation.

ST 6034 : mise en place du FCAA 250 MF1.

ST 6035 : mise en place des FCAV 90 MF1.

ST 6117 : déballage des filtres FCCA 250 MF1.

ST 6160 : déballage du filtre FCAV 90 MF1.

C) Documents techniques à mettre en place dans le MAAC :

(diffusion ultérieure).

D) Documents techniques détenus par l'organisme chargé de la maintenance.

ST 6000 : description et fonctionnement de l'abri AP 60.

ST 6178 : description et fonctionnement du PC escadron.

ST 6017 : notice de montage sur le site.

ST 6018 : notice d'entretien.

ST 6032 : pièces de rechanges.

ST 6037 : répertoire des documents d'exploitation et des modifications.

NLG 134 : notice technique du GE 2,4 kW.

Cette liste sera complétée ultérieurement pour les MAAC.

 

ANNEXE 4.

ANNEXE.

ANNEXE 6. Liste de l'outillage de démantèlement et procédure de démontage des portes.

1 Lot d'outillage d'urgence.

Les outillages décrits ci-dessous sont à fournir par la base support.

1.1 Outillage indispensable.

Clé à pipe 6 pans no 13.

Clé à pipe 6 pans no 22.

Marteau rivoir 470 grammes.

Pince universelle longueur 180 mm.

Chasse-goupille de Ø 6.

Nota. — Cet outillage doit impérativement être stocké dans l'ouvrage, dans une caisse plombée contenant un sachet de déshydratant.

1.2 Outillage recommandé.

Pince à talon longueur 1 000 mm.

Pelle à déblayer ou similaire.

2 Procédure de démantèlement des portes.

Si, à la suite d'explosions, les tiges de verrouillage sont déformées, empêchant ainsi tout déverrouillage, démanteler les portes de l'abri en suivant l'ordre suivant :

2.1

Chasser les goupilles maintenant les axes montés entre chapes, et dégager les axes de façon à désolidariser les tiges de verrouillage du système central de manœuvre.

2.2

Dévisser les 4 vis de fixation de chacun des 3 paliers à l'aide des clés à pipe.

2.3

Dégager la porte.

 

ANNEXE 7. Liste des pièces de rechange, ingrédients et produits divers nécessaires, par base, à la maintenance périodique des ouvrages.

Quantité par base.

Désignation.

Mode de ravitaillement.

Référence.

2

Jeux de balais (pour ventilateur à moteur universel 4144-06).

EIA

4144-35

2

Condensateur de démarrage (pour ventilateur à moteur asynchrone).

EIA

4144-50

1

Flacon de liquide spécial pour manomètre.

EIA

0559-11

2

Tube vinyl Ø 416 — longueur : 0,30 m.

EIA

4146-09

2

Joint de porte.

EIA

4114-41

 

Graisse pour graissage des embouts de manivelle, etc.

Service des essences des armées (SEA).

G. 414

 

Huile pour graissage des charnières, axes, etc.

SEA

0.238

2

Tube de colle néoprène BOSTIK 10.10.

RVA

10.10

 

Cette liste sera complétée ultérieurement pour les MAAC.

ANNEXE 8. Liste des ingrédients et produits divers nécessaires à la maintenance périodique du groupe électrogène 2,4 kW.

Quantité par GE.

Désignation.

Mode de ravitaillement.

Référence.

70 litres.

Gasole.

SEA.

F. 54

4 litres.

Huile moteur.

SEA.

0.238

4 litres.

Huile de stockage.

SEA.

C. 642.